갈라지고 굳은 실란트
탄성을 잃으면 벌어지는 자리를 따라가지 못하고 그대로 찢어집니다.
호계1동 실리콘시공에서 선을 곱게 뽑는 것만큼 중요한 게 어떤 자재를 쓰느냐입니다. 자리마다 맞는 실란트가 따로 있어 그것부터 봅니다.
2012년부터현장에서만 쌓은 경력, 누적 5,000건 이상어느 자리인지 주변까지 함께 보이게 찍어주시면 자재를 정확히 고를 수 있습니다.
카카오톡으로 사진 보내기아래 모습이 보이면 실란트가 제 역할을 못 하고 있을 수 있습니다.
탄성을 잃으면 벌어지는 자리를 따라가지 못하고 그대로 찢어집니다.
검게 번진 자리는 습기가 오래 머물렀다는 뜻이라 안쪽도 봐야 합니다.
손으로 당겨서 떨어지는 구간은 지금 멀쩡해 보여도 접착이 이미 끊긴 상태라 걷어내고 다시 시공하는 게 맞습니다.
기존 실리콘 위에 한 겹 더 얹은 자리는 그 경계부터 다시 갈라지기 쉽습니다.
햇빛을 직접 받는 자리와 실내 자리는 자재가 견뎌야 할 조건부터 다릅니다. 그 조건에 맞춰 자재 종류를 정합니다.
호계1동 현장에서 이물질과 분진까지 정리한 뒤 필요한 자리에 프라이머를 바릅니다.
표면을 정리해야 주변 마감과 자연스럽게 이어집니다.
부위마다 쓰는 자재가 달라서 사진으로 먼저 확인합니다.
기존 실란트를 커터로 잘라 걷어내고, 틈에 남은 부스러기까지 정리합니다.
분진과 유분을 닦아내고, 필요한 자리에는 프라이머를 발라 접착면을 만듭니다.
속을 채우고 겉을 고르게 정리한 뒤 주변까지 닦고 나옵니다.

불필요한 작업은 넣지 않습니다. 아래 세 가지를 확인한 뒤 필요한 범위만 계산해 안내합니다.
처리할 선의 총 길이에 따라 자재와 시간이 달라집니다.
기존 실란트가 오래돼 딱딱하게 굳었을수록 걷어내는 데 시간이 더 듭니다.
외부 노출부는 햇빛과 비를 견디는 자재를 써야 해서 단가가 올라갑니다.
사진으로 안내하는 견적은 예상 범위이며, 현장 확인 후 달라질 수 있습니다. 방문 조건과 일정은 먼저 안내합니다.
같은 실리콘처럼 보여도 창호용, 외부 노출용, 위생용은 성분과 수명이 서로 다릅니다. 그래서 호계1동 현장에서도 쓰일 자리를 먼저 보고 맞는 것을 고릅니다. 안양은 1990년대 초반 입주한 단지가 많은 도시라, 외벽과 창틀 마감을 손볼 때가 된 건물이 꽤 있습니다. 근처에 다른 현장이 있으면 일정을 묶어 앞당길 수 있습니다. 원하시는 날짜를 알려주시면 최대한 맞춰 보겠습니다.
사진만으로 판단하기 어려운 경우에는 현장을 직접 봐야 합니다. 이때는 방문 조건과 일정을 먼저 말씀드리고, 괜찮다고 하시면 그때 찾아갑니다.

현장에서 쌓은 로프 접근 경험을 실기 교육과 평가 활동으로 이어가고 있습니다.
교육 활동 자세히 보기꽤 중요합니다. 자리에 안 맞는 걸 쓰면 얼마 못 갑니다. 햇빛을 직접 받는 데는 자외선을 견디는 자재를, 계속 움직이는 자리에는 탄성이 오래 남는 자재를 씁니다.
덧바르지 않으시는 게 좋습니다. 덧바른 층은 아래 묵은 실리콘에 붙어 있는 셈이라 접착이 나아지지 않습니다. 묵은 것부터 걷어내야 오래갑니다.
표면만 닦아서는 잘 없어지지 않습니다. 곰팡이가 실란트 안쪽까지 파고든 경우가 많아, 걷어내고 새로 시공하는 편이 확실합니다.
시공할 길이와 기존 것을 걷어내는 난이도, 어떤 자재를 쓰는지, 어디서 접근하는지로 정해집니다.
묵은 실리콘이 얼마나 들떴는지 보이게 한 장 더 찍어주시면, 교체할 길이까지 함께 말씀드립니다.