천장 철골 점검과 보수
설비가 깔려 있어 발판을 세울 수 없는 천장 작업입니다.
하안동 공장고소작업에서는 공정 담당자분과 시간을 맞추는 일이 가장 중요합니다. 그래서 작업 방법보다 일정 협의를 먼저 합니다.
2012년부터현장에서만 쌓은 경력, 누적 5,000건 이상설비 배치와 작업 높이가 보이면 정지가 필요한지 먼저 가늠해 드립니다.
카카오톡으로 사진 보내기아래는 공장 내부 고소작업에서 자주 나오는 조건입니다.
설비가 깔려 있어 발판을 세울 수 없는 천장 작업입니다.
크레인을 정지·잠금한 뒤 발판을 세울 수 없는 자리에 로프로 진입합니다.
설비에 하중을 걸지 않고 로프로 받아 작업합니다.
비가 새거나 깨지기 쉬운 지붕 밑을 안쪽에서 살핍니다.
작업을 쪼개면 멈추는 시간이 줄어드는 경우가 많습니다. 그 방법을 먼저 찾습니다.
하안동 현장도 앵커는 하중을 견디는지 확인한 구조물에만 겁니다.
안전모, 안전벨트, 안전커버 같은 기본 장비도 제대로 갖추지 않는 사람이 작업의 기본을 지키기는 어렵습니다.
작업 위치와 설비 사진·도면으로 접근 방법을 검토합니다.
생산 일정을 먼저 받고 거기에 작업을 끼워 넣습니다.
로프를 주·백업 두 줄로 건 채, 손볼 구간을 차례로 처리합니다.
작업 부위와 설비 상태를 사진으로 기록해 전달합니다.

불필요한 작업은 넣지 않습니다. 아래 세 가지를 확인한 뒤 필요한 범위만 계산해 안내합니다.
천장 높이와 보 간격에 따라 로프 설치 시간이 달라집니다.
야간·휴무일 작업 여부에 따라 인원 편성이 달라집니다.
점검만 할 때와 손을 댈 때는 준비물이 꽤 다릅니다.
사진으로 안내하는 견적은 예상 범위이며, 현장 확인 후 달라질 수 있습니다. 방문 조건과 일정은 먼저 안내합니다.
설비를 언제 멈출 수 있는지가 작업 계획의 출발점이라, 하안동 현장도 그 시간부터 여쭤봅니다. 광명은 동네마다 건물 형태가 달라, 현장을 보고 방법을 정합니다. 손볼 곳이 여러 군데라면 한 번 올라갈 때 같이 보는 편이 여러모로 낫습니다.
사진만으로 판단하기 어려운 경우에는 현장을 직접 봐야 합니다. 이때는 방문 조건과 일정을 먼저 말씀드리고, 괜찮다고 하시면 그때 찾아갑니다.

현장에서 쌓은 로프 접근 경험을 실기 교육과 평가 활동으로 이어가고 있습니다.
교육 활동 자세히 보기구간에 따라 다릅니다. 공구 결속과 낙하물 방지로 아래 위험을 막을 수 있는 구간은 가동 중에도 진행하고, 그렇지 않은 구간만 정지 일정을 잡습니다. 크레인 주변은 크레인을 정지·잠금한 뒤 작업합니다. 사전에 나눠서 안내드립니다.
네, 할 수 있습니다. 교대 시간이나 쉬는 날에 맞춰 작업하는 경우도 많습니다. 생산 일정을 먼저 알려주시면 그 시간에 맞게 인원을 꾸려 들어갑니다.
위험성 평가서와 작업계획서는 기본이고, 장비 점검 기록이나 자격 사본이 필요하면 함께 준비해 착수 전에 제출합니다.
접근 난이도와 높이, 투입 인원과 작업 시간대, 실제 작업 종류에 따라 달라집니다. 사진과 도면을 보내주시면 검토해 안내해드립니다.
크레인 구간이면 레일과 거더도 찍어주세요. 멈출 구간을 미리 봅니다.