갈라지고 굳은 실란트
탄성을 잃으면 벌어지는 자리를 따라가지 못합니다.
진위면 실리콘시공에서 선을 곱게 뽑는 것만큼 중요한 게 어떤 자재를 쓰느냐입니다. 자리마다 맞는 실란트가 따로 있어 그것부터 봅니다.
2012년부터현장에서만 쌓은 경력, 누적 5,000건 이상어떤 자재가 필요한지 모르셔도 됩니다. 시공할 자리를 가까이 한 장, 멀리 한 장 보내주세요.
카카오톡으로 사진 보내기자재가 안 맞거나 오래되면 대개 아래처럼 됩니다.
탄성을 잃으면 벌어지는 자리를 따라가지 못합니다.
곰팡이가 한번 자리 잡으면 닦아내도 얼룩이 속에 남아 원래 색으로 돌아오지 않습니다.
한 번 떨어진 부분은 다시 붙지 않아서, 남겨두면 그 가장자리부터 또 벌어집니다.
두께만 늘고 접착은 그대로라 몇 해 못 가 다시 손봐야 합니다.
햇빛을 직접 받는 자리와 실내 자리는 자재가 견뎌야 할 조건부터 다릅니다. 그 조건에 맞춰 자재 종류를 정합니다.
진위면 현장에서 이물질과 분진까지 정리한 뒤 필요한 자리에 프라이머를 바릅니다.
표면을 정리해야 주변 마감과 자연스럽게 이어집니다.
부위마다 쓰는 자재가 달라서 사진으로 먼저 확인합니다.
기존 실란트를 커터로 잘라 걷어내고, 틈에 남은 부스러기까지 정리합니다.
분진과 유분을 닦아내고, 필요한 자리에는 프라이머를 발라 접착면을 만듭니다.
속을 채우고 겉을 고르게 정리한 뒤 주변까지 닦고 나옵니다.

불필요한 작업은 넣지 않습니다. 아래 세 가지를 확인한 뒤 필요한 범위만 계산해 안내합니다.
처리할 선의 총 길이에 따라 자재와 시간이 달라집니다.
기존 실란트가 오래돼 딱딱하게 굳었을수록 걷어내는 데 시간이 더 듭니다.
외부 노출부는 햇빛과 비를 견디는 자재를 써야 해서 단가가 올라갑니다.
사진으로 안내하는 견적은 예상 범위이며, 현장 확인 후 달라질 수 있습니다. 방문 조건과 일정은 먼저 안내합니다.
같은 실리콘처럼 보여도 창호용, 외부 노출용, 위생용은 성분과 수명이 서로 다릅니다. 그래서 진위면 현장에서도 쓰일 자리를 먼저 보고 맞는 것을 고릅니다. 평택은 공장 건물과 주거 건물이 넓게 퍼져 있어, 건물 종류에 맞춰 현장마다 접근 방법을 따로 잡습니다. 주택이든 공장이든 위치와 사진부터 보고 일정을 잡습니다.
사진만으로 판단하기 어려운 경우에는 현장을 직접 봐야 합니다. 이때는 방문 조건과 일정을 먼저 말씀드리고, 괜찮다고 하시면 그때 찾아갑니다.

현장에서 쌓은 로프 접근 경험을 실기 교육과 평가 활동으로 이어가고 있습니다.
교육 활동 자세히 보기중요합니다. 외부 노출부에는 자외선과 온도 변화를 견디는 자재를, 움직임이 큰 자리에는 탄성이 유지되는 자재를 써야 합니다. 잘못 쓰면 몇 해 못 가 갈라지기 쉽습니다.
권하지 않습니다. 아래 실리콘이 이미 들떠 있으면 위에 새로 얹은 것도 결국 함께 떨어져서, 공사를 두 번 하시게 됩니다.
검게 변한 건 표면 때라기보다 안쪽까지 번진 곰팡이인 경우가 많습니다. 그래서 약품으로 닦는 것보다 걷어내고 새로 하는 편이 확실합니다.
시공 길이와 제거 난이도, 사용하는 자재와 접근 방식에 따라 달라집니다. 사진을 보내주시면 예상 범위를 먼저 안내해드립니다.
한 줄만 다시 쏘면 되는 자리여도 괜찮습니다. 사진을 보고 맞는 자재부터 권해 드립니다.