갈라지고 굳은 실란트
탄성을 잃으면 벌어지는 자리를 따라가지 못하고 그대로 찢어집니다.
실리콘은 보기 좋으라고만 쏘는 게 아닙니다. 오산 신장1동 실리콘시공은 두 재료 사이 틈을 메워 물과 바람이 드나들지 못하게 하는 작업입니다.
2012년부터현장에서만 쌓은 경력, 누적 5,000건 이상어떤 자재가 필요한지 모르셔도 됩니다. 시공할 자리를 가까이 한 장, 멀리 한 장 보내주세요.
카카오톡으로 사진 보내기아래는 실란트 교체가 필요한 대표적인 상태입니다.
탄성을 잃으면 벌어지는 자리를 따라가지 못하고 그대로 찢어집니다.
곰팡이가 자리 잡은 실란트는 닦아도 원래 상태로 돌아오지 않습니다.
손으로 당겨서 떨어지는 구간은 지금 멀쩡해 보여도 접착이 이미 끊긴 상태라 걷어내고 다시 시공하는 게 맞습니다.
새로 얹은 층 아래가 이미 떨어져 있어, 얼마 못 가 그 경계를 따라 같은 선이 다시 드러납니다.
오산 신장1동 현장에서 물이 닿는지, 움직임이 있는지에 따라 쓰는 자재가 달라집니다.
남은 재료가 있으면 새 실란트가 바탕면에 붙지 못합니다. 그래서 제거부터 합니다.
표면을 정리해야 주변 마감과 자연스럽게 이어집니다.
시공할 자리를 찍어 보내주시면 어떤 자재로 할지, 범위가 어디까지인지 안내합니다.
칼로 잘라낸 다음 눌어붙은 것까지 긁어냅니다.
분진과 유분을 닦아내고, 필요한 자리에는 프라이머를 발라 접착면을 만듭니다.
균일한 폭으로 밀어 넣고 헤라로 표면을 잡습니다.

불필요한 작업은 넣지 않습니다. 아래 세 가지를 확인한 뒤 필요한 범위만 계산해 안내합니다.
실리콘을 쏠 선이 모두 몇 미터인지에 따라 자재와 작업 시간이 정해집니다.
기존 실란트가 굳은 정도와 부위 조건에 따라 달라집니다.
외부 노출부는 햇빛과 비를 견디는 자재를 써야 해서 단가가 올라갑니다.
사진으로 안내하는 견적은 예상 범위이며, 현장 확인 후 달라질 수 있습니다. 방문 조건과 일정은 먼저 안내합니다.
자재를 아끼면 대개 그만큼 수명이 짧아집니다. 오산 신장1동 현장에서도 노출 조건을 보고 거기 맞는 종류로 씁니다. 오산은 소규모 공장과 주거 건물이 가까이 붙어 있는 곳이 많아, 건물마다 구조와 손볼 자리가 제각각입니다. 같은 건물에 손볼 곳이 더 있으면 한 번에 묶어서 진행합니다.
사진만으로 판단하기 어려운 경우에는 현장을 직접 봐야 합니다. 이때는 방문 조건과 일정을 먼저 말씀드리고, 괜찮다고 하시면 그때 찾아갑니다.

현장에서 쌓은 로프 접근 경험을 실기 교육과 평가 활동으로 이어가고 있습니다.
교육 활동 자세히 보기꽤 중요합니다. 자리에 안 맞는 걸 쓰면 얼마 못 갑니다. 햇빛을 직접 받는 데는 자외선을 견디는 자재를, 계속 움직이는 자리에는 탄성이 오래 남는 자재를 씁니다.
권하지 않습니다. 아래쪽이 이미 접착력을 잃었다면 그 경계에서 떨어집니다. 걷어내고 새로 붙이는 편이 오래갑니다.
표면만 닦아서는 잘 없어지지 않습니다. 곰팡이가 실란트 안쪽까지 파고든 경우가 많아, 걷어내고 새로 시공하는 편이 확실합니다.
길이로 물량을 잡고 제거 난이도로 시간을 잡습니다. 사진을 보내주시면 대략적인 범위부터 알려드립니다.
묵은 실리콘이 얼마나 들떴는지 보이게 한 장 더 찍어주시면, 교체할 길이까지 함께 말씀드립니다.