갈라지고 굳은 실란트
탄성을 잃으면 벌어지는 자리를 따라가지 못하고 그대로 찢어집니다.
오산시 실리콘시공에서 선을 곱게 뽑는 것만큼 중요한 게 어떤 자재를 쓰느냐입니다. 자리마다 맞는 실란트가 따로 있어 그것부터 봅니다.
2012년부터현장에서만 쌓은 경력, 누적 5,000건 이상기존 실란트 상태도 함께 보이게 찍어주시면 걷어낼 범위까지 알려드립니다.
카카오톡으로 사진 보내기자재가 안 맞거나 오래되면 대개 아래처럼 됩니다.
탄성을 잃으면 벌어지는 자리를 따라가지 못하고 그대로 찢어집니다.
검게 번진 자리는 습기가 오래 머물렀다는 뜻이라 안쪽도 봐야 합니다.
손으로 당겨서 떨어지는 구간은 지금 멀쩡해 보여도 접착이 이미 끊긴 상태라 걷어내고 다시 시공하는 게 맞습니다.
기존 실리콘 위에 한 겹 더 얹은 자리는 그 경계부터 다시 갈라지기 쉽습니다.
같은 가격대라도 노출 조건이 맞지 않으면 수명이 크게 줄어듭니다.
덧바르면 빠르긴 해도 오래가지 못합니다. 조금 더 걸려도 면부터 만듭니다.
제 기능을 해도 선이 지저분하면 결국 다시 손대게 됩니다. 그래서 마감까지 챙깁니다.
부위와 기존 실란트 상태를 사진으로 보고 자재와 범위를 안내합니다.
칼로 잘라낸 다음 눌어붙은 것까지 긁어냅니다.
먼지와 기름기를 깨끗이 닦아내 새 실란트가 잘 붙을 면을 만듭니다.
균일한 폭으로 밀어 넣고 표면을 정리합니다.

불필요한 작업은 넣지 않습니다. 아래 세 가지를 확인한 뒤 필요한 범위만 계산해 안내합니다.
처리할 선의 총 길이에 따라 자재와 시간이 달라집니다.
기존 실란트가 오래돼 딱딱하게 굳었을수록 걷어내는 데 시간이 더 듭니다.
외부 노출부는 햇빛과 비를 견디는 자재를 써야 해서 단가가 올라갑니다.
사진으로 안내하는 견적은 예상 범위이며, 현장 확인 후 달라질 수 있습니다. 방문 조건과 일정은 먼저 안내합니다.
같은 실리콘처럼 보여도 창호용, 외부 노출용, 위생용은 성분과 수명이 서로 다릅니다. 그래서 오산시 현장에서도 쓰일 자리를 먼저 보고 맞는 것을 고릅니다. 오산은 중저층 건물이 많아, 사다리로 닿는 자리와 로프가 필요한 자리를 나눠 봅니다. 가까운 곳에 다른 현장이 있으면 일정을 묶어 더 빨리 잡을 수도 있습니다.
사진만으로 판단하기 어려운 경우에는 현장을 직접 봐야 합니다. 이때는 방문 조건과 일정을 먼저 말씀드리고, 괜찮다고 하시면 그때 찾아갑니다.

현장에서 쌓은 로프 접근 경험을 실기 교육과 평가 활동으로 이어가고 있습니다.
교육 활동 자세히 보기중요합니다. 외부 노출부에는 자외선과 온도 변화를 견디는 자재를, 움직임이 큰 자리에는 탄성이 유지되는 자재를 써야 합니다. 잘못 쓰면 몇 해 못 가 갈라지기 쉽습니다.
권하지 않습니다. 아래 실리콘이 이미 들떠 있으면 위에 새로 얹은 것도 결국 함께 떨어져서, 공사를 두 번 하시게 됩니다.
검게 변한 건 표면 때라기보다 안쪽까지 번진 곰팡이인 경우가 많습니다. 그래서 약품으로 닦는 것보다 걷어내고 새로 하는 편이 확실합니다.
시공 길이와 제거 난이도, 사용하는 자재와 접근 방식에 따라 달라집니다. 사진을 보내주시면 예상 범위를 먼저 안내해드립니다.
묵은 실리콘이 얼마나 들떴는지 보이게 한 장 더 찍어주시면, 교체할 길이까지 함께 말씀드립니다.